j9直营网将盘圆钢筋通过调直切断机---加工成所需尺寸的长筋和短筋---放入网片焊接架上进行自动焊接---将焊接好的网片放置在悬挂焊接架上---由点焊机焊接成所需网笼---将网笼吊运至防腐剂浸漆槽内全部浸满防腐剂---吊运至烘干箱内进行烘干---吊运至网笼组装区备用

　　插钎完后的模箱---经摩擦轮运送至静养室内存放2-3小时---模箱内的混合料浆在石灰、水泥j9直营网、铝粉和水的作用下发生膨胀硬化等反应达到切割强度---再由摩擦轮将静养好的模箱运送至拔钎位置---通过拔钎吊具将钎架整体拔出---由摩擦轮运至空翻吊具下---模箱由空翻吊具吊运至切割区上方将模箱翻转90度侧立在1号切割小车上

　　（由翻转吊具机械手自动开启锁定实现脱模---翻转吊具将空模吊箱运至侧板回收线上---将空模箱与侧板重新组合运回配料室进行下一轮浇筑）

　　1号切割小车将坯体运送至侧面切割机中通过粗刀、精刀对坯体进行侧面切割---同时对板材槽口进行加工--在经过水平切割机将板材及砌块厚度进行精准切割--切割后的坯体运送至垂直切割机下方---通过液压置换装置将坯体连同侧板顶起----同时四轮摆动切割框带动钢丝做锯状摆动---同时1号切割小车原路返回2号切割小车行至垂直切割机下方----液压置换装置将坯体连同侧板放置在2号切割小车上---行至半成品切割吊具下方----半成品吊具将切割完成后的坯体连同侧板吊运至釜前蒸养小车上完成编组

　　切割完成的坯体连同侧板有序放置在蒸养小车上---经釜前牵引机将编组好的蒸养小车连同坯体运送至蒸养釜内---经过8-10小时的高温高压养护---完成蒸压养护的坯体由釜后牵引机出釜---由成品吊具将成品连同侧板放入侧板输线上输送至掰板机下---由上至下进行分掰---分掰完成后由移动掰板机将全部成品夹起移动至成品打包输送线上----输送至堆场---最后由叉车转运至成品摆放区

　　（侧板在侧板输送线上经过处理后与空模箱合模j9直营网，蒸养小车回到釜前重新进行下一轮编组）